CCC认证审厂都审啥？

工厂审查的基本内容及程序

3C工厂审查一般内容包括：首次会议→现场参观→现场检查一→末次会议。

1.首次会议

首次会议由检查组长主持，参加会议的人员为检查组全体成员、工厂的质量负责人及有关部门的管理人员。

首次会议的内容和程序如下：

(1)介绍人员。

(2)介绍检查目的、依据和范围。

(3)确认工厂检查计划。

(4)介绍检查的程序和判定准则。

(5)做出保密承诺。

(6)提出配合要求。

(7)请工厂代表做简短发言。

2.现场参观

通过现场参观了解企业概貌、生产过程及状况(是否有认证产品的生产)、工艺水平、检验点、装备和环境等。

3.现场检查

现场检查的依据是工厂质量保证能力要求，其大致的检查顺序(可由审查员自行安排)是：

(1)调查和记录车间和生产线质量责任人员(总体)，检查车间主管、技术员、工艺员等(对和质量有关的关键人员进行抽样)的职责和相互关系;通过文件清单(总体)抽取涉及关键特性的关键工序运作所依据的技术文件(图样、配方、工艺文件、检验文件、标志等等)和程序。

(2)观察生产线和现场配备的生产设备。

(3)审查生产流程的运转状态和工艺参数的控制。

(4)观察生产环境(包括临时的储存环境)。

(5)审查装配型工厂(生产型工厂)的装配线。

(6)审查认证标志相关情况。

(7)审查产品的搬运、储存、包装。

(8)检查组内部会议。

4.末次会议

末次会议由组长主持，按规定的议程进行，主要是确认不符合项的事实，宣布检查结

论。工厂检查的结果将依据不符合项是否存在，可有以下四种结论：

(1)无不符合项，工厂检查通过。

(2)存在不符合项，工厂应在规定的期限内采取纠正措施，报检查组验证有效后，工

厂检查通过。否则，工厂检查不通过。

(3)存在不符合项，工厂应在规定的期限内采取纠正指施，检查组现场验证有效后，

工厂检查通过。否则，工厂检查不通过。

(4)存在不符合项，工厂检查不通过。

一、 CCC工厂检查内容：

1. 工厂质量保证能力审查

2. 产品一致性检查

对申请认证的产品进行一致性检查，重点核实以下内容：

(1) 认证产品的标识(铭牌)与型式试验报告所标明的一致性;

(2) 认证产品的结构与型式试验样品的一致性;

(3) 认证产品重要部件/元器件与型式试验报告中《重要部件/元器件清单》的一致性;

(4) 按《例行检验项目和确认检验项目表》进行现场检查。

需要特别强调的是：产品一致性检查是CCC工厂检查大的重点，是“高压线”，如产品一致性检查出现问题，往往会直接导致验厂未通过。

3. CCC工厂检查方式

(1)CCC初次工厂检查可以单独进行，也可以与监督检查合并进行。

(2)CCC初次工厂检查一般是两个验厂员审一天。监督检查一般为两个验厂员审半天即可，当然有时候也需要审一天，看具体情况。

(3)工厂检查既包括文件检查，也包括现场检查。两个验厂员有分工，一个偏向于文件检查，另一个偏向于现场检查。

若还有其他认证相关问题可以随时