佛山IATF16949认证审核标准，珠海企业实施IATF16949认证具体流程

ISO/TS16949质量管理体系的特点

ISO/TS16949是 国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范。此规范完全和ISO9000:2008保持一致，但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。

ISO/TS16949是 国际汽车行业的一个技术规范，其针对性和适用性非常明确：此规范只适用于汽车整车厂和其直接的零配件制造商。这些厂家必须是直接与生产汽车有关的，能开展加工制造活动，并通过这种活动使产品能够增值。对所认证的公司厂家资格，有着严格的限定。那些只具备支持功能的单位，如设计中心，公司总部和配送中心等，不能独立获得ISO/TS16949：2002认证。对那些为整车厂家或汽车零备件厂家制造设备和工具的厂家，也不能获得ISO/TS16949：2002的认证。因此，ISO/TS16949:2002的实施，对 三大汽车公司和他们的零备件制造供应商将有直接的影响。

ISO/TS16949特别注重厂家的完成品及实现这个完成品的质量系统能力。它认为这是整个制造过程活动的基础。另一个特点是，它特别注重一个机构的质量管理系统的有效性。

ISO/TS16949：2002的审核，由从单一的要素的审核转变成一个过程的审核。一个过程的审核将把重点放在以用户为中心。它是根据用户的要求来评估厂家的活动，围绕用户的满意度来衡量厂家的表现。另外，三大汽车制造商，对其供应商都提出了产品的特别要求，而 ISO/TS16949：2002的审核，也包括了对满足这些要求的过程审核。

ISO/TS16949把用户的要求和技术规范放在同等重要的位置。因此，认证公司对厂家的认证审核，很多地方类似于第二方的审核。

企业实施TS16949认证可遵循的八大步法

第一步：质量竞争力调查与评估

企业的顾客在哪里，质量竞争能力如何;这是贯彻ISO/TS16949依然要做的第一步，而且必须是正确地做。

在这一步的进程中，重点是要理解质量经营的概念与原理;并用SWOT分析法进行企业质量管理体系的评估。

第二步：质量差距与原因

评估出顾客的需求与期望，比对企业实际的质量竞争力;得出企业的差距。要用因素分析法，指导企业查找差距的原因;并用相关的管理方法弥补一些暂时性的技术差距。对管理、观念等软件方面的差距，实现一一对应提升改进。

在这一步的进程中，主要是了解现代化管理方法和现代信息的功能作用;能用差距目标管理法快速提升企业的系统管理。

第三步：体系评估

企业能进行实际质量经营状况的评估，确定企业体系与经营对应的一致;突出工作效率在经营中的保证作用。

在这一步的进程中，以组织机构、机制为重点;系统学习ISO9000标准中质量管理体系的功能性原理与概念。

第四步：用ISO9000夯实管理体系与基础

不要以为通过了ISO9001认证，企业的管理体系就健全了;实际相当多的企业是形式主义的通过，所以所有企业全部都要返工。

用ISO9000标准来健全企业的质量管理体系，实际上是拾遗补缺的方法来健全自己的体系;根本不是重新建立一个新体系。

第五步：对五个专业子体系进行全面提升

ISO/TS16949是ISO9000标准在一个特定行业的深入，结合该行业的特点，整合了相关的多个标准，赋予了更多新的内容。它主要增加的内容有MSA(测量系统分析)、PPAP(生产件批准程序)、SPC(统计过程控制)、FMEA(失效模式与后果分析)、APQP&CP(产品质量先期策划及控制计划)。所以在实施中，要突出五个专业子体系的全面提升：

1、产品质量先期策划与控制体系(用企业实际语言描述);

2、潜在失效模式与后果分析体系(用企业实际语言描述);

3、测量系统分析与控制体系(按企业实际描述与讲述);

4、统计过程控制体系(按企业实际描述与讲述);

5、生产件批准体系(用企业语言描述)。

在这一阶段中，要把TS16949的内容变成企业语言;进行逐步灌输。并不是把标准拿到企业直铺式灌输，而是通过一些高素质的人对企业与标准的消化吸收;把标准全部变成企业语言讲述。

第六步：按提升后的标准化体系组织运行

结合企业的实际，组织全程运行机制的系统运转;并组织关键的协调。在这一阶段，要把内部审核与管理评审变成企业自己正常化的工作;所以特别追求工作的有效性。