IATF16949五大工具是什么？

IATF16949中的五大核心工具,是指APQP(先期产品质量策划)、FMEA(失效模式及后果分析)、MSA(测量系统分析)、SPC(统计过程控制)、PPAP(生产件批准程序)。

它们是美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)为QS-9000标准开发的质量保证参考手册,实践证明其在质量管理和控制方面有一定的成效,所以在IATF16949:2016技术规范中被推荐使用。

IATF16949五大工具简介：

APQP(先期产品质量策划)

针对新的或变更的产品设计、新的或变更的制造过程设计,提供一种产品质量策划的结构性方法,对产品设计和制造过程设计进行管理,确定产品达到顾客满意所需的步骤,实现以最低的成本提供优质的产品。质量策划的目标是保证产品质量和提高产品可靠性。

FMEA(失效模式及后果分析)

FMEA是极其重要的缺陷预防技术,应用FMEA以最大程度地识别并减少潜在隐患。它能够消除或减少潜在失效发生的机会,是汽车业界认可的最能减少“召回”事件的缺陷预防工具。

MSA(测量系统分析)

MSA是采用数理统计的方法对测量系统的偏倚和方差进行分析,以确定测量系统是否处于统计受控状态,并评估测量系统的能力和性能。MSA的应用对象是控制计划中涉及到的所有测量系统。

SPC(统计过程控制)

SPC体现了一种缺陷预防和减少变差的思想,应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,对生产过程的异常因素趋势提出预警,以便及时采取措施,消除导致异常潜在因素,避免异常的发生,从而达到控制和提高质量的目的。

PPAP(生产件批准程序)

顾客实施产品批准过程的目的是确定供方是否正确理解了顾客工程设计和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的能力。